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導(dǎo)言
工程建設(shè)中,應(yīng)采取相應(yīng)措施解決質(zhì)量通病,以保證工程結(jié)構(gòu)安全。下面整理了主體工程的質(zhì)量通病及其防治措施,快來看看吧。
01 混凝土工程
混凝土施工時,常因為混凝土強度不足,配比不準(zhǔn)確,攪拌不均勻,振搗不密實,以及現(xiàn)場澆筑不當(dāng),養(yǎng)護不良等因素,導(dǎo)致出現(xiàn)麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞、縫隙及夾層等質(zhì)量通病。
防治措施
1、應(yīng)合理選用水泥強度與混凝土設(shè)計強度,必要時可在混凝土拌合物中摻加混合材料或減水劑等,來改善混凝土拌合物和易性。
2、混凝土自由坍落度不得超過2m,若超過應(yīng)采取串筒、溜槽等措施進行下料,且應(yīng)分段、同時,分層進行混凝土下料及振搗。
3、混凝土澆筑前,應(yīng)先檢查鋼筋位置和保護層厚度,確保其是否符合要求,若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整。通常來說,對于受力鋼筋的混凝土保護層厚度,墻板處應(yīng)為15mm,梁柱處應(yīng)為25mm,基礎(chǔ)處應(yīng)為35mm。
4、不同強度等級混凝土現(xiàn)澆構(gòu)件相連接時,應(yīng)在低強度等級的構(gòu)件中設(shè)置兩種混凝土的接縫,且接縫應(yīng)距高等級構(gòu)件有一定距離。若接縫兩側(cè)的混凝土等級不同且分先后施工時,可沿預(yù)定的接縫位置設(shè)置固定篩網(wǎng);若等接縫兩側(cè)的混凝土等級相同且同時澆筑時,可沿預(yù)定的接縫位置設(shè)置隔離板。
5、養(yǎng)護時,應(yīng)采用覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾并灑水養(yǎng)護相結(jié)合的方案進行,且養(yǎng)護過程中須灑水保持濕潤,養(yǎng)護時間不少于7d,而冬期施工時的養(yǎng)護時間一般不少于14d。
02 鋼筋工程
鋼筋施工時,常因為鋼筋原材料不符合要求,選用墊塊尺寸不對,搭接、焊接施工操作不當(dāng)?shù)纫蛩兀瑢?dǎo)致出現(xiàn)鋼筋加工缺陷較多,焊接質(zhì)量不合格,鋼筋保護層墊塊不符合要求,鋼筋搭接及錨固長度不夠,箍筋接頭位置綁扎錯誤等質(zhì)量通病。
防治措施
1、兩端鋼筋夾持于夾具內(nèi),上下應(yīng)同心,且上下鋼筋直徑相差不宜超過兩級。同時,鋼筋焊接過程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定,夾具的滑桿和導(dǎo)管之間,
2、布置墊塊時應(yīng)按梅花狀放置,且距離不得過大,同時應(yīng)保證墊塊放置牢固,嚴(yán)禁松動、位移、脫落,且振搗混凝土?xí)r須防止墊塊位移。
3、縱向受力鋼筋的機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度應(yīng)為35d,且不得小于500mm。同一連接區(qū)段內(nèi),受壓區(qū)的縱向受力鋼筋接頭面積百分率應(yīng)不大于50%;受拉區(qū)應(yīng)不大于25%。
4、鋼筋焊接施工前,應(yīng)清除鋼筋或鋼板焊接部位,或與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑油污、雜物等。若鋼筋端部出現(xiàn)彎折、扭曲,則應(yīng)進行矯直或切除。
5、鋼筋綁扎必須將鋼筋交叉點全部綁扎,基礎(chǔ)梁箍筋采用纏扣綁扎,板鋼筋綁扎采用八字扣滿綁,且必須保證鋼筋不移位。
03 模板工程
模板施工時,常因為模板尺寸錯誤,模板龍骨用料較小或間距偏大,模板剛度差,脫模劑使用不當(dāng),支設(shè)不牢等因素,導(dǎo)致出現(xiàn)標(biāo)高偏差,軸線偏移,結(jié)構(gòu)變形,接縫不嚴(yán)等質(zhì)量通病。
防治措施
1、設(shè)計時,應(yīng)充分考慮模板本身自重、施工荷載,以及混凝土的自重、澆搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力,從而保證模板具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。
2、模板制作時,應(yīng)保證其厚度不大于2mm,并保證其規(guī)格尺寸準(zhǔn)確,棱角平直光潔,面層平整,拼縫平嚴(yán)。同時,墻柱模板的高度應(yīng)比墻柱結(jié)構(gòu)尺寸的凈高高出30mm。
3、施工時,應(yīng)拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向垂直度控制線,同時還應(yīng)在建筑物的4個大角及電梯井進行標(biāo)高定位,并采用激光垂準(zhǔn)儀向上引測下層樓面的控制點。
4、每層模板拆除后,須將外架體、臨邊洞口處的模板、方料、鋼管扣件清理干凈。若所有模板均完成拆除后,須將剩余材料碼放至指定地點,不得將其放置外架和臨邊洞口處。
5、拆下的模板應(yīng)及時進行清理、修正、刷脫模劑,若為冬季施工,還應(yīng)及時對使用不到的建筑模板進行歸類、入庫,并將模板放置干燥通風(fēng)處,不得將模板直接暴露在外部,以免因寒霜、雨雪等侵蝕或低溫影響模板質(zhì)量。
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